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預應力筋的張拉
2011-04-15 00:00

刷隔離劑與鋪設預應力筋:

長線臺座臺面(或胎模)在鋪放預應力筋前應涂隔離劑。涂刷的隔離劑不應弄臟鋼筋(絲),以免影響鑰筋(絲)與混凝土的枯結。在澆筑混凝土前應防止雨水沖刷.以免破壞隔離劑。

待隔離劑干后即可鋪設預應力筋(絲)。如遇鋼筋需接長時。可采用套簡雙拼式連接器接長。如鋼絲需接長時.常借助于鋼絲拼接器用20-22號鐵絲密排綁扎。綁扎的長度:對冷拔低碳鋼絲不得小于40d,對高強刻痕鋼絲不得小于80d(d為鋼絲直徑)。

預應力筋的張拉:

1.張拉控制預應力

張拉預應力筋時,應按設計要求的張拉力采用正確的張拉方法和張拉程序,并應調整各預應力錨具的初應力,使長短、松緊一致,以保證張拉后各頂應力筋的應力一致。張拉時的張拉控制應力口~應按設計規定取值;設計無規定時可參考表的規定。實際張拉時的應力尚應考慮各種預應力損失.采用超張拉補足。此時預應力筋的最大超張拉力,對冷拉I-IV級鍋筋不得大于屈服點的95%:鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋不得大于標準強度的80%。張拉后的實際預應力值的偏差不得大于或小于規定值的5%。

實際操作時的張拉力按下列張拉程序施加:

(1)用鋼絲作為預應力筋時。由于張拉設備工作量大。宜采用一次張拉程序:

0-->1.03錨固

(2)用鋼筋作為預應力筋時,為減小應力松弛損失,常采用下列程序張拉:

0-->1.05-->錨固

其中1.05持荷2min,目的是為了加速鋼筋松弛的早期發展,減少鋼筋松弛引起的應力損失。所謂“松弛”,即鋼材在常溫,高應力狀態下具有不斷產生塑性變形的特性。

2.預應力筋的張拉伸長值

鋼筋(絲)張拉完畢后,需校核預應力值。預應力鋼筋的張拉力,一般用伸長值校核。校核時預應力筋的理論伸長值與實際伸長值的誤差在-5%---- +10%范圍內是允許的。

預應力筋的實際伸長值,宜在初應力約為o.1時開始測量,并應加上初應力以下的推算伸長值。預應力鋼絲張拉時伸長值不作校核,只是在鋼筋張拉錨固后,應用鋼絲內力測定儀檢查鋼絲的預應力值。目前常用2CN—1型鋼絲測力計檢查。預應力鋼絲內力的檢測,一般在張拉錨固后l一4d進行,測量的誤差按一個構件全部鋼絲的預應力平均值計算,不得大于或小于相應階段設計規定預應力值的5%,檢測數量一般為5%的構件或生產線上的全部鋼絲。對質量比較穩定的生產單位,在一條生產線上的鋼絲可以抽查,其數量不少于5根。

3.預應力筋的張拉

張拉預應力筋時,張拉機具與預應力筋應在一條直線上;同時在臺面上每隔一定的距離放一根圓鋼筋頭,以防止預應力筋因白重而下垂,破壞隔離劑,弄臟預應力筋。施加張拉力時,應以穩定的速度逐漸加大拉力,并使拉力傳到臺座橫梁上,而不使預應力筋或夾具產生次應力(如鋼絲在分絲板、橫梁或夾具處產生尖銳的轉角或彎曲)。錨固時,敲擊錐塞或楔塊應先輕后重;與此同時,倒開張拉機,放松鋼絲。操作時兩者要密切配合,既要減少錨固時鋼絲的回縮滑移,又要防止錘擊力過大,導致鋼絲在錨固夾具與張拉夾具處因受力過大而斷裂。

頂應力筋張拉完畢后,與設計位置的偏差不得大于5mm,也不得大于構件截面最短邊長的4%。

多根鋼絲同時張拉時,斷絲或滑脫的鋼絲數量不得超過結構同一截面鋼絲總根數的5%,且嚴禁相鄰的兩根預應力鋼絲斷絲和滑脫。構件澆筑前發生的斷絲或滑脫的預應力筋必須予以更換。

張拉預應力筋的臺座兩端應有防護設施。張拉時沿臺座長度方向每隔4—5m放一個防護架,兩端嚴禁站人,更不準站到臺座處。

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