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結構吊裝方案
2011-09-24 00:00

  單層工業廠房類型很多,一般常見的中小型廠房,平面尺寸大,預應力錨具構件較輕,安裝高度不大,生產設備的安裝,多在廠房結構安裝完成后進行,施工階段現場比較空曠,宜采用履帶式起重機進行安裝。

  (一)起重機型號的選擇

  履帶式起重機的型號,應根據所安裝構件的尺寸、質量以及安裝位里來確定。起重機的性能和起重桿長度,均應滿足結構吊裝的要求。

  1.起重量

  起重機的起重量必須大于所安裝構件的重量與索具重量之和。

  2.起重高度

  起重機的起重高度必須滿足所吊構件吊裝高度的要求。

  3.回轉半徑

  當起重機可以不受限制地開到所安裝構件附近去吊裝構件時,可不驗算起重半徑。但當起重機受限制不能靠近安裝位置去吊裝構件時,則應驗算當起重機的起重半徑為一定值時的起重量與起重高度能否滿足吊裝錨具構件的要求。

  4.最小桿長的確定

  當起重機的起重桿需跨過屋架去安裝屋面板時,為了不碰動屋架,需求出起重機的最小桿長。求最小桿長可用數解法或圖解法。

  (二)結構安裝方法和起重機開行路線

  1.結構安裝方法

  單層廠房的安裝方法,有以下兩種:

  (1)分件安裝法。起重機在車間每開行一次,僅安裝一種或兩種構件一般廠房僅需開行三次,即可安裝好全部構件。三次開行中每次的安裝任務是:

  第一次開行,安裝全部柱子,同時,吊車梁、連系梁也要運輸就位;

  第二次開行,跨中開入,進行屋架的扶直就位,再轉至跨外,安裝全部吊車梁、連系梁;

  第三次開行,分節間安裝屋架、天窗架、屋面板及屋面支撐等。

  分件安裝法每次開行,均安裝同類型構件,因此,安裝速度快,能充分發揮起重機的能力。構件供應與現場平面布工比較簡單,也給構件校正、接頭焊接、滋縫混凝土養護提供充分的時間。目前,一般單層廠房的結構安裝,多采用分件安裝法。

  (2)綜合安裝法。是指起重機在車間一次開行中,分節間安裝各種類型的構件。具體的做法是:先安裝4-6根柱子,立即加以校正和最后固定;隨后安裝吊車梁、連系梁、屋架、屋面板等構件。起重機在每一個停機點上,盡可能安裝構件。這種方法的特點是:停機點少,開行路線短。但由于同時安裝各種不同類型的構件,安裝速度較慢;使構件供應和平面布置復雜;構件的校正、最后固定時間緊迫;操作面狹窄,易發生安全事故。因此,施工現場中很少采用,只有用桅桿式起重機時,因移動比較困難,才考慮用此法進行安裝。

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