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構件的平面布置與運輸堆放
2011-10-07 00:00

  構件的平面布置,是一項十分重要的工作,錨具構件布置得合理,可以方便吊裝,加快進度,避免構件在現場的二次搬運,提高安裝質量。

  構件的平面布置和起重機的性能、安裝方法、構件的制作方法等有關。在選定起重機型號、確定施工方案后,根據施工現場實際情況加以制定。

  1.構件的平面布置原則

  (1)每跨的構件宜布置在本跨內,如場地狹窄無法排放時,也可布置在跨外便于安裝的地方。

  (2)構件的布置,應便于支模及澆灌混凝土;當為預應力混凝土構件時。要為抽管、穿鋼筋留出必要的場地。構件之間留有一定的空隙,便于構件編號、檢查,清除預埋件上的污物等。

  (3)構件的布置,要滿足安裝工藝的要求,盡可能布置在起重機的工作半徑內,減少起重機“跑吊”的距離及起伏起重桿的次數。

  (4)構件的布置,力求占地最少,保證起重機、運輸車輛的道路楊通。起重機回轉時,機身不得與構件相碰。

  (5)構件的布置,要注意安裝時的朝向(特別是屋架),以免在安裝時在空中調頭,影響安裝進度,也不安全。

  (6)構件均應在堅實的地基上澆注,新填土要加以夯實,墊上通長的木板,以防下沉。

  構件的布置方式也與起重機的性能有關,一般說來,起重機的起重能力大,構件比較輕時,應先考慮便于預制構件的澆注;起重機的起重能力小,構件比較重時,則應優先考慮便于吊裝。

  2.預制階段的構件平面布置

  1)柱子的布置。

  柱子的布置方式與場地大小、安裝方法有關,一般有三種:即斜向布置、縱向布置及橫向布置。其中以斜向布置應用最多,因其占地較少,起吊也方便。縱向布置是柱身和車間的縱軸線平行,雖然占地面積少,制作方便,但起吊不便,只有當場地受限制時,才采用此種方式。橫向布置占地最多,且妨礙交通,只在個別特殊情況下加以采用。

  (1)柱子的斜向布置。柱子如用旋轉法起吊,場地空曠,可按三點共弧斜向布置。

  布置柱子時,要注意柱子牛腳的朝向,避免安裝時在空中調頭。當柱子布置在跨內時,牛腳應面向起重機;布置在跨外時,牛腳應背向起重機。

  布置柱子時,有時由于場地限制或柱身過長,無法做到三點(杯口、住腳、吊點)共弧,可根據不同情況,布置成兩點共弧。兩點共弧的布置方法有兩種:一是將杯口、柱腳共弧。吊點放在回轉半徑R之外。安裝時,先用較大的回轉半徑R'吊起柱子,并提升起重桿,當回轉半徑變為R后,停止升桿,隨之用旋轉法安裝柱子。另一種方法是:將吊點、杯口共弧,安裝時采用滑行法,即起重機在吊點上空升鉤,柱腳向前滑行,直到柱子呈直立狀態,起重桿稍加回轉,即可將柱子插人杯口。

  (2)柱子的縱向布置。對于一些較輕的柱子,起重機能力有富余,考慮到節約場地、方便構件制作,可順柱列縱向布置。

  柱子縱向布置時,起重機的停機點應安排在兩柱基的中點,使OM1=OM2,這樣,每一停機點可吊兩根柱子。

  為了節約模板,減少用地,也可采取兩柱疊澆。預制時,先安裝的柱子放在上層,兩柱之間要做好隔離措施。上層柱子由于不能綁扎,預制時要埋設吊環。柱子預制位置的確定方法同上,但上層柱子有時需先行就位。

  2)屋架的布置。

  屋架一般安排在跨內疊層預制,每疊3-4榀。布置的方式有正面斜向布置、正反斜向布置、順軸線正反向布置等。

  每兩垛屋架之間,要留1m左右的空隙,以便支模及澆混凝土。布置屋架預制位置時,要考慮屋架的扶直就位要求和扶直的先后次序,先扶直的放在上層。屋架的朝向、預埋鐵件的位置也要注意安放正確。

  3)吊車梁的布置。

  吊車梁安排在現場預制時,可靠近柱基順縱向軸線或略作傾斜布置;也可插在柱子的空當中預制。

  3.安裝階段構件的就位布置及運愉堆放

  安裝階段的就位布置,是指柱子已安裝完畢,其他預應力錨具構件的就位布置。包括屋架的扶直就位,吊車梁、屋面板的運輸就位等。

  1)屋架的扶直就位。

  屋架可靠柱邊斜向就位或成組縱向就位。

  (1)屋架的斜向就位。

  (2)屋架的縱向就位。屋架縱向就位時,一般以四至五榀為一組靠柱邊順軸線縱向就位。屋架與柱之間、屋架與屋架之間的凈距不小于20cm。相互之間用鉛絲及支撐拉緊撐牢。每組屋架之間,應留3m左右的間距作為橫向通道。應避免在已安裝好的屋架下面去綁扎、吊裝屋架。屋架起吊后,注意不要與已安裝的屋架相碰;因此,布置屋架時,每組屋架的就位中心線,可大約安排在該組屋架倒數第二榀安裝軸線之后2m處。

  2)吊車梁、連系梁、屋面板的運輸堆放。

  單層廠房的吊車梁、連系梁、屋面板一般在預制廠梁中生產,運至工地安裝。構件運至現場后,按平面布置圖安排的部位,依編號、安裝順序進行就位和集中堆放。吊車梁、連系梁的就位位置,一般在其安裝位置的柱列附近,跨內跨外均可;有時,也可從運輸車輛上直接起吊。屋面板的就位位置,可布置在跨內或跨外,根據起重機安裝屋面板時所需的回轉半徑,排放在適當部位。一般情況,屋面板在跨內就位時,后退四五個節間開始堆放;跨外就位時,應后退一兩個節間。

  構件集中堆放時應注意:場地要平整壓實,并有排水措施;構件應按使用時的受力情況放在墊木上。重疊構件之間,也要加墊木,上下層墊木,要在同一垂直線上。構件之間,應留有20cm的空隙,以免吊裝時互相碰壞。堆垛的高度應按構件強度、墊木強度、地菇耐壓力以及堆垛的穩定性而定一般梁2-3層,屋面板6-8層。

  單層廠房構件的平面布置,受很多因素影響。制定時,要密切聯系現場實際,因地制宜,并充分地征求安裝部門的意見,確定出切實可行的構件平面布置圖。排放構件時,可按比例將各類構件的外形,用硬紙片剪成小模型,在同樣比例的平面圖上,按以上所介紹的各項原則進行布置,在吸取群眾意見的基礎上,排出幾種方案進行比較,確定出最優方案。

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