福建体彩31选7
當前位置
主頁 > 新聞中心 >
煤的粒度對循環流化床工業鍋爐運行的影響
2018-07-10 10:36

關鍵詞:循環流化床;沸騰燃燒;顆粒度;

循環流化床鍋爐燃燒技術在我國是上世紀80年代中期開始由中國科學院工程熱物理研究所與我公司聯合率先進行商業應用,經過近十年的摸索和完善,循環流化床鍋爐在近幾年間獲得了迅速發展。它與層燃鍋爐、室燃鍋爐相比具有燃料適用廣、燃燒效率高、環保性能好、負荷調節靈活、灰渣便于綜合利用等優點。特別是在解決工業鍋爐燃料復雜、設計和運行熱效率低、環保等方面取得突破性進展,各制造廠家新產品的開發和推出力度之大前所未有。

          循環流化床鍋爐的燃燒特點是寬篩分的煤粒在適當的氣流作用下,在燃燒室中一面翻騰運動,一面燃燒,它即不同于煤粉鍋爐的燃燒方式,也不同于層燃爐的燃燒方式,它是一種沸騰燃燒。

據筆者的了解,循環流化床鍋爐對燃料的粒度要求在圖紙和技術文件中都有明確規定:一般為煙煤0~13mm;無煙煤0~8mm。在大型發電循環流化床鍋爐中,為保證燃料的粒度,設計院對制粉系統進行比較完整的規劃和設計,機械化自動化程度高,其粒度控制一般都可以達到鍋爐的使用要求。但在循環流化床工業鍋爐中,由于許多客戶重視程度和資金投入不夠,造成煤的粒度控制設備比較簡單,大多采用一臺粉碎機和一個篩網,很多都是采用人工篩選,很難保證鍋爐長時間連續運行控制、燃燒效率、風帽和水冷壁等部件的磨損及安全運行等方面帶來的問題日顯突出,以下就相關問題的原因和處理辦法分析如下:

一、對運行控制和燃燒效率的影響

鍋爐的啟動點火。由于循環流化床工業鍋爐的床面比較小,點火過程相對簡單,它是通過木炭燃燒加熱爐膛底料至煤的燃點、到正常燃燒的動態過程。底料的粒度一般是0~8mm,通過人工過篩可以完全保證。將木炭放在靜止高度300~400mm厚的底料上部燃燒加熱爐料,經過2~3個小時爐料加熱后,打開一次風機,并逐步加大一次風量,根據火焰情況人工加煤(同樣經過篩選)助燃,逐步過度到給煤機加煤實現點火。這時爐內基本可以保證沒有較大顆粒,流化狀態良好,爐膛溫度平穩正常。

但當進入全部使用給煤機給鍋爐加煤階段時,煤的粒度如果過大,將隨著進煤量的增加,大顆粒也逐漸增加,會在床體中沉積形成死滯區,破壞正常的流化狀態,使爐內溫度場不均勻,造成因床溫過低或床溫過高結焦而被迫停爐;另外,如果煤顆粒細粉過多,則小煤粒飛逸又會增多,加大鍋爐損失,嚴重時細顆粒被帶到分離器和返料器中,發生二次燃燒造成返料器結焦影響鍋爐的正常運行;所以顆粒度過大、過小、甚至超大,都會給運行操作帶來困難,同時造成鍋爐發灰損失及灰渣熱損失的增大,使鍋爐熱效率降低。

二、增大爐內磨損

當床溫恒定時,床料平均直徑增加,床料流化所需最小流化風量亦增大,在一定風壓下,床料阻力相比較而言亦同樣增大,致使流化狀態向不良方向移動,而加速了布風板上風帽的磨損,同時飛灰損失隨著最小流化風量的增大而增加,水冷壁受熱面的磨損隨著風速的增加而成倍增加,從而導致鍋爐運行周期大大縮短。所以,燃燒顆粒度的大小,對循環流化床鍋爐的正常運行有著非常直接的影響。

三、實例分析

山西陽泉一臺SHXF7-1.0/95/70-AII循環流化床熱水鍋爐,調度運行出現煤氣爆燃事件。本人到現場了解情況,是返料器結焦后操作人員打開檢查門清焦時發生煤氣爆炸。現場發現結焦的返料器中大部分為5~8mm左右的大顆粒,同時,鍋爐運行4~5個小時爐膛溫度逐漸降低,流化狀態嚴重惡化,只能被迫停爐,清理爐底大顆粒和爐膛,重新加底料點火。

分析事故的主要原因是由于煤顆粒度太大造成的。從流化床中清理出來的爐渣大多為20mm左右,最大為30~40mm;為保持物料流化只有加大一次風,較大顆粒物料被帶進返料器中,而大顆粒物料無法在返料器中流化造成堵塞,沒有燃燼的煤顆粒堆積在密閉缺氧的返料器中開始產生CO,當打開返料器檢查門用火鉤清理時出現明火,從而發生煤氣爆炸。同時,在煤廠了解煤的粉碎情況時發現,操作人員將煤通過固定篩進行過篩,固定篩是采用圓鋼制作,間隙為20mm左右,很多厚度10mm 左右的煤片通過圓鋼之間的間隙進入上煤系統,并進到鍋爐燃燒,沉積在流化床中,而且越積越多,造成流化床流化不好,控制儀表反映料層很厚,而實際并無可燃物,爐膛溫度逐步下降,從而被迫停爐。問題原因找出后,要求客戶立刻對篩網進行了改進,保證燃料粒度在13mm以下,改造后鍋爐運行一直比較平穩、正常。

四、保證粒度的制粉系統方案

根據本人多年的實地了解,在這里推薦兩種保證燃料粒度要求的制粉系統,供大家參考:

第一,燃料首先全部進震動篩,合格粒度通過皮帶進煤倉,不合格的大顆粒進粉碎機,粉碎后合格的通過皮帶進煤倉,不合格的再進粉碎機,再進滾動篩,形成循環,以保證進煤倉的燃料粒度為合格粒度。優點:確保鍋爐燃料粒度要求,自動化程度高;缺點:系統較復雜。

第二,燃料全部進震動篩,合格的通過皮帶進煤倉,不合格的大顆粒進粉碎機,粉碎后進鍋爐煤倉。優點:制粉系統簡單,可基本保證燃料粒度。缺點:有一定數量不合格的燃料粒度進入鍋爐,長時間會影響鍋爐運行。

五、結束語

循環流化床鍋爐雖然煤種適應性廣,對燃料顆粒度要求也不是很嚴格,但畢竟不是全無限止。因此,增加煤的破碎和篩選系統是必要的。特別是隨著循環流化床工業鍋爐數量的不斷增加,如何保證其優越的節能環保優勢,使鍋爐安全正常運行顯的非常關鍵。這雖然增加了一次性投資,但給鍋爐帶來了諸多綜合性效益,并為鍋爐的安全運行奠定了堅實的基礎。同時要求調試運行人員當鍋爐安裝完畢準備運行時,要根據使用燃料特點,嚴格要求和提醒客戶必須保證鍋爐運行的燃料粒度。從用戶角度講,隨著煤炭價格的增長,降低生產成本關鍵是降低鍋爐運行成本,真正實現循環流化床鍋爐高效節能環保及長期安全穩定運行的前提必須保證燃料的粒度,希望能引起管理者的高度重視。

上一篇:沒有了
聯系方式

電話:137-2321-7548

傳真:13723217548

郵箱:[email protected]

地址:開封市公園路12號

? 福建体彩31选7 3d跨度走势图彩经网 西班牙人vs皇家社会 武则天免费试玩 双色球红号尾数分布图 多特蒙德vs奥格斯堡直播 宝石奥德赛彩金 中国体彩网台球视频 打湖南麻将的技巧 皇家贝蒂斯队徽 新疆时时彩开奖54期